Obróbka skrawaniem. Jak dobrać narzędzia skrawające?

2021-11-07
Obróbka skrawaniem. Jak dobrać narzędzia skrawające?

Przede wszystkim określ typ materiału

Aby prawidłowo i efektywnie poddać materiał obróbce, trzeba dobrać odpowiednie narzędzia. Do tego z kolei niezbędna jest wiedza na temat materiału, przy którym się pracuje. Najważniejsza jest jego twardość, którą precyzyjniej trzeba by nazwać oporem, jaki materiał stawia podczas wciskania w niego specjalnego wgłębnika. Do precyzyjnego określania tego parametru wykorzystuje się zwykle jedna z trzech metod:

  • Rockwella,
  • Brinella,
  • Vickersa.

Istnieje również nieco inny podział, który zdecydowanie przyspiesza pracę. Chodzi o to, aby określić materiał, na którym się pracuje, pod kątem jednej z sześciu grup materiałów określonej twardości:

  • stale nierdzewne i austenityczne (M),
  • stale niskostopowe (P),
  • stopy z wykorzystaniem niklu (S),
  • żeliwa szare i sferoidalne (K),
  • aluminium i inne stopy nieżelazne (N),
  • stale hartowane i ulepszone cieplnie (H).

Gdy już to zrobisz, pora na dobranie rodzaju obróbki oraz oczywiście narzędzi, z których będziesz korzystać.

Rodzaj obróbki – który wybrać?

Po określeniu materiału, na którym będziesz pracować, pora na wybór odpowiedniej obróbki. Wyróżniamy trzy: zgrubną, średnią i wykańczającą. Co je wyróżnia?

  1. Obróbka zgrubna (oznaczana jako R) – maksymalna wydajność i możliwość dużej głębokości skrawania. Największe ryzyko polega na zachowaniu odpowiednio bezpiecznej krawędzi. Nieuważne skrawanie może sprawić, że zniszczysz materiał.
  2. Obróbka średnia (oznaczana jako M) – metoda bezpieczniejsza i najbardziej uniwersalna.
  3. Obróbka wykańczająca (oznaczana jako F) – wyróżnia ją niewielka siła, a sama metoda stosowana jest do niewielkich głębokości i niskiego posuwu. Konieczna nieduża siła skrawania.

Pamiętaj, że rodzaj obróbki zależy również od tego, na jakim materiale docelowo będziesz pracować. Sama obróbka polega na stopniowym ścinaniu małych fragmentów nie tylko metali, ale także innych materiałów, jak choćby drewna czy tworzyw sztucznych. Te posiadają swoje własne parametry, które doświadczony fachowiec musi wziąć pod uwagę, dobierając zarówno rodzaj obróbki, jak i narzędzia skrawające, które wykorzysta.

Jakie narzędzia skrawające?

Można wyróżnić wiele rodzajów narzędzi skrawających: noże (tokarskie, dłutownicze), frezy (o różnym materiale wykonania i różnych kształtach), wiertła, pogłębiacze oraz przeciągacze. Jednak wszystkie łączy posiadanie tzw. ostrza skrawającego. Do tego dzielimy je według kilku parametrów, np. sposobu i rodzaju obróbki, kształtu, jaki nadają powierzchni oraz tego, jak bardzo powszechne jest ich zastosowanie.

Poza narzędziami ważne jest również dobranie odpowiednich parametrów skrawania. Tutaj przede wszystkim należy określić posuw i prędkość, z jaką ma przebiegać proces. Oba czynniki muszą być ze sobą odpowiednio skorygowane, aby uzyskać pożądany efekt i nie zniszczyć materiału. Ważne jest, aby przy zwiększaniu prędkości skrawania odpowiednio zmniejszyć posuw.

Oczywiście proces ten działa w obie strony, a między tymi dwoma parametrami zachodzi ścisła korelacja – jeśli posuw jest większy, to należy odpowiednio zmniejszyć prędkość skrawania. Pamiętaj również, że prędkość dobiera się pod kątem twardości nominalnej materiału obrabianego, jednak nie można zapominać również o tym, z jakim narzędziem będzie się pracować. Rodzaj użytego narzędzia wpływa również na posuw. Ważne jest więc dobranie odpowiedniego materiału wykonania narzędzia, a także liczba ostrzy, jakie ono posiada. Dzięki temu uzyskasz pożądany efekt.

Polecane

Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką dotyczącą cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.
Zamknij
pixel